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?AB水(PU树脂)，环氧树脂，8012.8014.8015.8017厂家

树脂AB水：ab树脂俗称ab水，是一种使用非常方便的材料，只要a组和b组按照1：1的比例混合均匀后就会很快固化，翻模细节很好，收缩率小。

一般对强度要求不高的模型，比如类的，使用pu就可以了，pu的特点是混合流动性好，硬化快，比较适合没有真空设备的情况，缺点是强度低，硬度低，密度小些。

ABS适用于对强度要求较高的模型，abs混合流动性比pu差些，硬化慢些，但是成品强度很高，只比abs板材差一点点，缺点是需要使用烤箱烤馍，因为不烤馍的话强度跟pu一样，没有什么意义了。

优点：流动性好，完成品手感好，收缩率小。

缺点：反应快有可能新手来不及操作，价格贵，发热大，怕潮。

环氧树脂的主要特点是：

1.粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃；

二是环氧树脂的固化剂，有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种，其中胺类化合物为常用，它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类，由于、间苯二胺、苯二、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大，因此逐步被无毒、低毒的新型固化剂(如：T31．590、C20等)替代，这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化，所以日益引起人们的重视和好评；

三是稀释剂，环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如：乙醇、、苯、、等，2种非活性稀释剂可以混合使用，有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂，如丁基醚、醚、多缩水甘油醚等；

四是增塑剂、增韧剂，单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度；

五是填充料，粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料，加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20～40%(重量)，配制腻子时加入量可较多些，一般可为树脂用量的2～4倍，常用的粉料为石英粉、瓷粉，此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。

环氧树脂软化剂应用特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。